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钢管缩口机

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钢管缩口机

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钢管缩口机工作原理
 
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
 
钢管缩口机操作注意事项
搬运:缩管机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装:缩管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:缩管机系统压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
 
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,数值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
钢管缩口机
钢管缩口机
钢管缩口机工艺特色
 
1、采用八瓣式条宽等分、间隔均匀单斜面模块,保证机械移平稳、回程快速
 
2、主体钢材采用铬12钢材质,经过调质、氮化、研磨、镀硬铬严格处理,大大提高了扣压机的寿命长久性
 
3、缩管机密封件全部采用进口原装NOK系列油封,寿命极长,保证机械正常使用不会漏油;
 
4、采用进口高压油泵及电机、工作压力非常稳定、特别省电、宁静、无噪音
 
5.缩管机模具的硬度为58-62,模块采用双斜面设计,扣压力加大,压管无锥度,使用寿命长,低噪音,具有体积小,重量轻,功能多,开模快,易操作,好维修等优点
 
缩管机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了***要更换。
 
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非缩管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入模座内

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